Спецификации на полимерния състав и материал
Heat-resistant PPR fittings are manufactured from Type 3 polypropylene random copolymer (PP-R) granules. The resin composition contains ethylene-propylene units dispersed uniformly to enhance thermal and mechanical performance. Raw materials are sourced according to ISO 15874-1 and DIN 8078 requirements. The Индексът на потока на стопилката (MFI) на смолата варира между 0 . 2 до 0 . 5 g/10 min при 230 градуса, измерен чрез стандарти ISO 1133. Суровите смоли партиди се подлагат на DSC (диференциална сканираща калориметрия), за да се потвърди кристалността и да се осигури стабилност на материала при повишени температури до 95 градуса.IfanФабрика 30+ години Производство Опит Поддръжка Цвят /размер Персонализиране Поддръжка безплатна проба . Добре дошли да се консултирате за каталог и безплатни проби . Това е нашият уебсайт в Instagram:www . instagram . com.
Инжекционно формоване и размерена консистенция
Фитингите се произвеждат чрез инжекционно формоване с високо налягане с помощта на прецизно-мазирани стоманени форми . Температурата на параметрите на процеса (~ 230–250 градуса), скоростта на впръскване и скоростта на охлаждане-калибрират се, за да се сведе до минимум свиването и бойната лапа . Критичните размери, като вътрешен диамер на брега ± 0 . 1 mm толеранс . Координиращи машини за измерване (CMM) и измервателни уреди за проверка на размерите . Разпределението на дебелината на стената е оптимизирано за поддържане на устойчивост на налягане, като същевременно позволява съвместимостта на синтеза.
Термична стабилност и дългосрочна хидростатична якост
To validate resistance to 95℃continuous hot water, the fittings undergo long-term hydrostatic pressure testing as per ISO 9080 and ISO 1167 protocols. Test samples are subjected to internal water pressure (4–6 bar) at 95℃for durations up to 1,000 hours. Creep rupture behavior is monitored, and minimum required strength (MRS) is extrapolated to a service life of 50 years. The fittings must meet an MRS of>=10 MPa to comply with classification PN20 or higher. Results are plotted on stress-time regression curves to confirm compliance.
Присъединяване на интерфейс и подготовка на повърхността на синтеза на сокета
Градовият интерфейс на всеки монтаж е проектиран с скосено влизане и прецизна дълбочина на гнездото, за да се осигури оптимално сливане на топлината с чифтосване на PPR тръби . вътрешният диаметри на гнездо 15874- Съвместимите тръби при температура на заваряване от 260 градуса ± 10 градуса . якостта на пилинг и целостта на ставите се измерват след охлаждане, за да се потвърди пълната интердифузия на материала . режимите на повреда се оценяват визуално за празнини, включения или студени заварки.
Класификации на налягането и изчисления на дебелината на стената
Фитингите са предназначени да съответстват на класовете за номинална налягане (PN) PN16, PN20 или PN25, в зависимост от тяхното приложение . Размерите на дебелината на стената се изчисляват, като се използват ISO 4065 и ISO 15874 Формули, като се имат предвид формулите на обръча и материалите MRS стойности .}} например, от 20 мм pn20 елфи, с дебелина на стената от формулите на обръча, като се имат предвид формулите на обръча и материалите MRS стойности .} например, от 20 mm pn20 елфини характеристики на дебелината на стената от формулите на обръча и материалите MRS стойности .} например, от 20 mm pn20 елфилност 3 . 4 mm . Допустимите отклонения се поддържат за балансиране на хидравличната резистентност и механичната издръжливост . Тестовете за проверка включват тестване на налягане на спукване и размерени проверки в производствените партиди.
Устойчивост на химическо и окислително разграждане
Полипропиленово съполимер, използван в тези фитинги, съдържа антиоксидантни добавки, като пречеви феноли и фосфити . Тези добавки инхибират термичното окисляване при повишени температури . Окислителното време на индукция (OIT) се измерва на ISO 11357-6 minutes. Chemical resistance is assessed through immersion tests in chlorinated water, dilute acids, and alkalis. No dimensional distortion, surface cracking, or mechanical weakening is permitted post-exposure.
Механично въздействие и изпълнение на опън
Устойчивостта на въздействието при околната и ниска температура е валидирана чрез тестване на въздействието на charpy за ISO {{0}} фитингите трябва да издържат на въздействието на енергия, по -голяма или равна на 12 kJ/m² без счупване на 0 градуса . тестване Удължение при счупване по-голямо или равно на 50%. Тези механични свойства гарантират, че фитингите могат да издържат на напрежения в обработката и натоварвания за инсталиране, без да се напукат . V-nott тестове се извършват, за да се оцени съпротивлението на разпространението на пукнатини .
Процедури за контрол на качеството и вградена проверка
Throughout manufacturing, fittings undergo strict quality inspections. Incoming raw materials are tested for MFI, OIT, and density. In-process controls include visual inspection for molding defects (sink marks, voids, flash) and inline dimension checks using laser calipers. Finished fittings are batch tested for hydrostatic tightness, Дълбочина на гнездото и подравняването на гнездото . производствените линии на IFAN отговарят на стандартите за управление на качеството ISO 9001, със записи на партиди, свързани с проследими кодове на суровини и резултати от проверка .
Маркиране, етикетиране и проследяване
Each fitting is permanently marked via inkjet or laser printing with key identifiers: nominal diameter, pressure class (PN), material type (PP-R), manufacturing date, and standard reference (e.g., ISO 15874). Packaging labels include batch number, production date, and conformity Декларации . Всички маркировки са устойчиви на абразия и четливи по време на обработката на продуктите и съхранението . QR кодове, свързващи се с цифрови тестови сертификати и технически листове за данни също са включени за изисквания за документация на проекта .}
Спецификации за опаковане, съхранение и обработка
Finished fittings are packaged in polyethylene bags and corrugated boxes with dividers to prevent deformation or contamination. Packaging environments are controlled to limit UV exposure and moisture ingress. Storage instructions specify temperature ranges (-10℃to +40℃) and stacking limits. Transport vibration and drop tests ensure packaging durability. Shelf life for unopened fittings is 5 years, validated by accelerated aging tests. All logistics conform to IFAN's ISO 14001-certified environmental management system.
Заключение: Здраво инженерство за високотемпературни системи
IFAN's heat-resistant PPR fittings, engineered for enduring 95℃hot water conditions, are rigorously tested and precisely manufactured. Through strict material validation, dimensional control, long-term pressure testing, and quality traceability, these fittings meet international standards and ensure reliability under demanding thermal and mechanical loads. Each fitting reflects IFAN's commitment to technical integrity и производствено съвършенство .