Производствен процес Суровина плюс спомагателна подготовка → смесване → транспортиране и подаване → принудително подаване → конусен двушнеков екструдер → екструзионна матрица → оразмеряваща втулка → спрей вакуумна настройка → резервоар за вода за охлаждане с потапяне → машина за печат с мастило → машина за гъсто сцепление → Рязане с повдигащ нож Машина → Стелаж за подреждане на тръби → Проверка и опаковане на готовия продукт.
(1) Смесване на суровини: PVC стабилизатори, пластификатори, антиоксиданти и други спомагателни материали се добавят към високоскоростния миксер според пропорцията и процеса и материалите се нагряват до зададената температура на процеса чрез самотриене с машината . Студеният миксер редуцира материала до 40-50 градуса; това позволява да се подава в бункера на екструдера.
(2) Част на екструдера: Тази машина е оборудвана с устройство за количествено подаване, така че количеството на екструдиране и количеството на подаване могат да бъдат съпоставени, за да се осигури стабилно екструдиране на продукта. Поради характеристиките на коничния винт, захранващата секция има по-голям диаметър, а площта на пренос на топлина и скоростта на срязване на материала са относително големи, което благоприятства пластификацията на материала. Високата скорост на срязване позволява стопилката да бъде екструдирана при по-ниска температура. Когато винтът се върти в цевта, PVC сместа се пластифицира и избутва към главата, така че да се постигне уплътняване, топене, смесване и хомогенизиране; и постигане на целта за изтощаване и дехидратиране. Захранващото устройство и винтовото устройство приемат регулиране на скоростта на преобразуване на честотата, което може да реализира синхронно регулиране на скоростта.
(3) Част от матрицата за екструдиране: След уплътнен, разтопен, омесен и хомогенизиран PVC, последващият материал се изтласква към матрицата от винта, а матрицата за екструдиране е ключовият компонент на формоването на тръбата.
(4) Водният резервоар за настройка на вакуум се използва за настройка и охлаждане на тръби. Резервоарът за вода за вакуумна настройка е оборудван с вакуумна система и система за циркулация на вода за настройка и охлаждане, кутия от неръждаема стомана и циркулираща вода се пръска за охлаждане. , Ръчно устройство за регулиране на височината.
(5) Тракторът се използва за непрекъснато и автоматично извеждане на охладените и закалени тръби от главата на машината, а скоростта се контролира чрез преобразуване на честотата.
(6) Машина за рязане: След като превключвателят за движение се контролира според необходимата дължина, се извършва автоматично рязане и стелажът се обръща със закъснение, за да се реализира производство на поток. Машината за рязане приема сигнала за превключване с фиксирана дължина като команда за завършване на целия процес на рязане. Работата се поддържа синхронна, а процесът на рязане се извършва от електрически и пневматични задвижвания. Машината за рязане е оборудвана с вакуумно устройство за изсмукване на отломките, генерирани от рязането навреме и за тяхното възстановяване.
(7) Въртящото действие на въртящата се рамка се осъществява от въздушния цилиндър чрез управлението на въздушната верига. Въртящата се рамка е оборудвана с ограничител. След като режещият трион среже тръбата, тя продължава да се транспортира. След забавяне въздушният цилиндър започва да работи, за да реализира обръщането на материала. действие за постигане целта на разтоварването. След разтоварване, той автоматично ще се нулира след забавяне от няколко секунди, в очакване на следващия цикъл